Стул своими руками

Как сделать самый простой вариант в натуральную величину?

Мы рассмотрим самостоятельное изготовление простого складного стульчика без спинки из фанеры и ткани. Так как с этими материалами легко работать, они отличаются высокими техническими характеристиками и низкой себестоимостью.

Для изготовления деталей и сборки конструкции нам понадобятся следующие инструменты:

• дрель;
• шуруповерт;
• строительный степлер;
• ножовка по дереву;
• шлифмашинка;
• фрезер;
• ножницы;
• электролобзик;
• карандаш и линейка.

Из материалов будем использовать:

• фанеру, толщиной не менее 2 см;
• поролон;
• картон;
• клей;
• саморезы;
• обивочную ткань;
• лакокрасочные материалы.

Важно: расцветка ткани выбирается согласно общему интерьеру помещения или ландшафтному дизайну, где будет располагаться табурет.

Итак, пошагово изготовление и сборка простой модели стула из текстиля и фанеры будет выглядеть следующим образом:

Сначала создаем шаблон. Он рисуется карандашом на бумаге и вырезается строго по контуру. Далее по этим лекалам делаем заготовки из фанеры.Составляющие части мебельного предмета удобнее всего вырезать электролобзиком (при его отсутствии можно воспользоваться ножовкой по дереву).

Далее тщательно шлифуем все детали, чтобы на них не было шероховатостей, дефектов и других изъянов. Для этих целей лучше использовать шлифмашинку. Если ее нет, можно воспользоваться наждачной бумагой разной степени зернистости.
После того как все детали готовы и зачищены, приступаем к созданию отверстий для шарниров. Здесь необходимо несколько раз сверится с чертежом, чтобы не испортить будущее изделие ненужными отверстиями. В качестве шарниров лучше всего использовать болты и гильзы. Для прочности изделия гильзы дополнительно рекомендуется закрепить клеем.
Теперь приступаем к формированию отверстий под шипы, которые необходимы ему для удерживания в открытом состоянии.
Изготавливаем сидение из поролона и обивочной ткани. Сидение фиксируется с каркасу мебельным степлером.
Далее можно приступать непосредственно к сборке изделия

Здесь также важно сверять каждый шаг с имеющимся чертежом.

После сборки стула потребуется только провести финишные декоративные работы. Каркас изделия, изготовленный из фанеры, обрабатывается морилкой и покрывается несколькими слоями лака. Это предотвратит его порчу от негативных факторов и продлит срок эксплуатации. К тому же, финишное декорирование стула сделает его более эстетичным. Вместо лака и морилки можно использовать водоэмульсионную краску любого оттенка.

Совет: если вам понравился процесс изготовления стульев, попробуйте сделать вариант для бара, на кухню или для ребенка. А хорошим дополнением для них станет красивый столик со стеклянной, деревянной или эпоксидной столешницей.

Пошаговая инструкция

Мы с вами будем делать своими руками комбинированный стульчик для кормления малыша. То есть, эта модель состоит из невысокого столика, не который устанавливается небольшой стул с ограничительными кольцами. Это самый распространенный и удобный вариант стульчика для кормления.

В процессе работы нам потребуется отдельно соорудить небольшой столик и стул. Он легко будет трансформироваться в стульчик на высоких ножках для обеденной трапезы, а когда малыш подрастет, его можно будет использовать как столик со стульчиком для проведения игр.

Изготовление деревянных деталей

Итак, начинается работа по изготовлению стульчика для кормления с заготовки необходимых деталей. Их мы будем делать из:

• бруса с сечением 20 на 20 см. Эти детали будут применяться для изготовления ножек и перекладин;
• небольшой доски толщиной 2,5 см для изготовления подлокотников;
• листа ДВП для изготовления спинки и сидения;
• фанеры и столешницы.

Для сборки детского стульчика понадобятся следующие детали:

• ножки (4 штуки, длиной 39 см);
• поперечные планки (3 штуки, длиной 20 см);
• 4 закругленных элемента;
• столешница размерами 20 на 34 см
• верхние перекладины (2 штуки по 22 см);
• нижние перекладины (2 штуки по 34 см).

Для изготовления стола нам потребуются следующие детали:

• ножки (четыре штуки по 50 см);
• поперечные рейки (четыре штуки по 34 см);
• пластины ( четыре штуки по 41 см);
• столешница габаритами 38 на 45 см.

После подготовки всех деталей их необходимо тщательно зачистить шлифмашинкой или наждачной бумагой. При желании, детали можно покрыть морилкой и покрасить лаком или просто покрыть эмалью на водной основе.

Внимание: закруглить детали детского стульчика можно на специальном станке или с помощью электрического лобзика. У детской мебели ни в коем случае не должно быть острых углов, чтобы ребенок не мог о них травмироваться.. Скрепляются детали между собой шкантами (приобретаются в любом мебельном магазине) или саморезами

Скрепляются детали между собой шкантами (приобретаются в любом мебельном магазине) или саморезами.

Как собрать?

После изготовления деталей можно приступать непосредственно к сборке изделия. Собирается стульчик для кормления в следующий последовательности:

1. Начинается сборка стульчика с боковин. Для этого понадобиться подготовить 2 ножки, 2 закругления и по две верхних и нижних планок для каждой из боковин.

   Каждая боковина собирается по отдельности: ножки соединяются с нижней перекладиной. Далее закругление крепится к верхней перекладине и две детали склеиваются. Таким же образом собирается вторая боковина и детали отставляются на сутки до полного высыхания клея. Далее все детали еще раз шлифуются наждачной бумагой, чтобы точно избавиться от всех неровностей и изъянов.

2. Теперь приступаем к изготовлению сидения. Для этого из ДСП вырезаются прямоугольники размерами 30 на 25 см. Закругляем их два угла по самой длиной стороне, зашкуриваем все торцы и склеиваем две пластины вместе. Далее укладываем и под пресс. После, закрепляем готовые детали шурупами. Боковины соединяем с поперечными планками.
3. Стол собирается по тому же принципу, что и стул. К ножкам крепятся верхние и нижние планки.
4. Боковые части стола скрепляются поперечными брусками длиной 34 см.
5. Все боковины зачищаются наждачной бумагой средней зернистости.
6. Столешница прикручивается к торцу конструкции.

Важно: в местах крепления отдельных элементов с помощью дрели проделываются отверстия под крепежные элементы глубиной до 3 см.

Как сделать детскую мебель мягкой?

Чтобы сделать детский стульчик более удобным в использовании, его сидение и спинку можно сделать мягкими:

1. Берем тонкий поролон не более 20 мм толщиной.
2. Подготавливаем износостойкую ткань или красивую пленку (за ней намного проще будет ухаживать, ведь маленький ребенок в процессе еды будет размазывать ее не только по себе, но и по стульчику).
3. Поролон вырезаем по контуру спинки и сидения и приклеиваем его клеем ПВА к ДСП.
4. Далее делаем выкройку спинки и сидения из ткани, не забывая делать припуски по несколько сантиметров с каждой стороны.
5. Накладываем ткань на сидение и прибиваем ее мебельным степлером с обратной стороны.
6. То же самое проделываем и со спинкой стула.

Вот и весь несложный процесс изготовления детского стульчика для кормления.

Совет: с увеличением размера семьи вам могут понадобиться столик для рисования песком,  детский столик, а позже — письменный стол для школьника.

Завершающий шаг в изготовлении: забытый элемент

Стоило мне подумать, что изготовление закончено, я вспомнил ещё об одной детали – поперечные рейки для дополнительной устойчивости. Но, закрепить их, было делом пяти минут. С этой работой я справился легко.

Зафиксированы поперечные рейки, придающие устойчивость

Последнее, что оставалось, это придать складному стулу для пикника завершённый вид. Для этого я протянул посильнее шурупы в сидениях, утопив их в древесину, и промазал сверху опилками с клеем ПВА, после чего они стали практически незаметны на общем фоне. Все болты были откручены, потаи засверлены. После окончательной сборки, стул был немного обожжён пропановой горелкой для придания большей отчётливости структуре материала и покрыт двумя слоями древесного лака.

Я извиняюсь, но итоговый вариант я не запечатлел на фото. Сначала это было ни к чему, ведь всё прошло удачно, а целью фотографирования был последующий разбор возможных ошибок, которых удалось избежать. А к моменту написания этой статьи, складной стульчик уже был отдан родственникам, которые буквально в него влюбились. В планах изготовление стола по той же конструкции. Вот там я постараюсь всё запечатлеть именно в тех ракурсах, которые будут более понятны читателю.

Мастер-классы по изготовлению

Пошаговая инструкция поможет максимально сократить время работы и сэкономить расход материалов. Самые популярные пошаговые инструкции по изготовлению кресел:

Кресло для дачи

Для начала нужно подготовить необходимые инструменты и материалы: электропилу, рубанок, ручной фрезер, ножовку, шуруповёрт, дрель, сантиметр, саморезы, клей и доски. Порядок действий:

• Из досок нужно выпилить четыре ножки (2 шт. 2/2,5/7 см, 2 шт. 2/7,6/5 см). Затем нужно сделать спинку размером 2/2,7/9 см, две опоры для подлокотников размером 2/1,2/4 см и заднюю опору 2/7,6/6 см. Для работы понадобится перемычка (2/5,1/5 см) и планки (1,2/2/2 см).
• Опираясь на чертежи, нужно подготовить основные детали. Самое сложное – это изготовление боковых опор. Поэтому перед выпиливанием нужно распечатать полноразмерный шаблон этого элемента или самостоятельно начертить его на большом листе бумаги.
• Чтобы распилить прямые участки деталей понадобится электропила, а для того, чтобы вырезать фигурные элементы, нужно использовать лобзик.
• Сначала нужно сделать клиновидные опоры для подлокотников, а затем с помощью клея и саморезов прикрепить их к передним ножкам.
• Следующий этап – выпиливание подлокотников и задней опоры.

• Чтобы сгладить все неровности детали, их зачищают наждачной бумагой. Затем нужно срезать концы опоры, прижать к спинке заднюю деталь для опоры и пройти фрезеровкой по кромке поверхностей.
• Процесс сборки деталей должен начаться после того, как все они будут обработаны антисептиком.
• Задние ножки нужно установить перпендикулярно скосу опоры, а уже после этого соединяются боковые части спинки и первая планка сидения. Чтобы скрепить детали, нужно сделать отверстия под болты.
• Установив подпорки, нужно зафиксировать их струбцинами. Верхнюю часть спинки нужно закрепить шурупами, выравнивая ее при этом относительно нижней поперечной части. Планки нужно вырезать по разметке, проведя перед этим радиус закругления.

Ракушка

Это необычное кресло можно изготовить своими руками с помощью чертежей и схем, которые желательно создать в компьютерном приложении и затем распечатать. Это нужно для того, чтобы получить точные размеры и контуры всех сложных геометрических деталей. Порядок действий:

Все детали нужно выпилить электролобзиком. Движения должны быть плавными, чтобы не остались неровности. Работать с гнутой фанерой желательно после того, как мастер предварительно потренировался на куске ненужной древесины.

Из поддонов

Для изготовления данного изделия не понадобятся чертежи и приготовление дополнительных элементов. Самодельное кресло из поддонов можно сделать всего за пару часов:

• Для начала необходимо разобрать поддоны и убрать из них старые гвозди. Они имеют некрасивый вид и могут нанести травмы.
• Чтобы придать поддонам достойный облик, их нужно зашкурить, после чего все детали необходимо опять собрать.

• Сборка кресла происходит путем соединения нескольких поддонов. Высота сидения может быть любой, она зависит от личных предпочтений. Обычно это расстояние составляет 50-60 см от земли до сидения. Для детей это расстояние должно быть на порядок меньше, чтобы им было удобно на него садиться.
• Подлокотники и спинку также нужно сделать из поддонов, но для этого их нужно частично разобрать. Высота спинки устанавливается самим мастером.
• Все детали перед сборкой желательно покрыть лаком или покрасить. А чтобы изделие получило необычный вид, на него можно положить поролоновую подушку в красочном чехле.

Производство собственной мебели – это всегда захватывающий процесс. Желание сделать что-либо самостоятельно возникает у многих творческих людей, ведь мебель своими руками – это экономия денежных средств. Изготавливая кресло из дерева, мастер полностью уверен в качестве материалов, а главное, он сам контролирует его прочность. Для изготовления деревянного кресла может пригодиться даже старый стул или потрёпанное кресло. Добавив несколько новых деталей и подобрав новую обивку, даже самое неказистое изделие приобретет новую жизнь.

О том, как просто и со вкусом сделать кресло из поддонов, смотрите в следующем видео.

Процесс сборки

Без спинки

Элементы стула: 8 брусков для ножек и сиденья, четыре планки и две проножки.

Разложите все необходимые элементы перед собой. Возьмите бруски для ножек, установите осевые болты. Данную ось опустите на 2 см от широких брусков для сиденья, чтобы стул не падал. Соедините перекладины сиденья болтами, вначале к ножкам внутри, потом снаружи, последовательность нельзя нарушать. Эти детали – шарнирные, скрепите их. Планки сиденья соединяют и закрепляют на свободных торцах. Проножки прикрутите саморезами снизу ножки, высота – около 10 см от пола для стула высотой 35-40 см.

Со спинкой

Процесс сбоки стула со спинкой подразумевает работу в несколько этапов:

1. Сборка сиденья. Из брусков нужно сделать основу. Необходимое количество реек нужно прикрутить к получившемуся прямоугольнику. Саморезы желательно немного утопить.
2. Спинка стула. Из двух брусков и двух реек сделайте раму спинки, оставшиеся рейки разместите на равном расстоянии на свободном месте. Чуть ниже прикручивается перекладина, на нее позднее прикрутим сиденье.
3. Подвижные элемент в виде перекладин прикручивают к задним ножкам снизу и сверху.
4. Нижнюю перекладину соединяют болтами с основной рамой, таким же способом крепят верхнюю перекладину к спинке.
5. К перекладине посередине спинки прикручиваем болтами сиденье.

Если сиденье стула изготавливается не из реек, а из ткани, то на первом этапе на раму вместо реек натягивается заранее сшитый чехол.

Из металла или пластика

Самый простой вариант – табурет на 4 опорах. Схема изготовления из пластиковых труб проста. Трубу разрезают на 8 частей: 4 длинных и 4 коротких. Длинные соединяют буквой «Х» при помощи болтов.

После изготовления этими болтами можно будет регулировать стул, чтобы он легко складывался. Короткие отрезки сверху и снизу пластиковыми углами крепят к ножкам. Это каркас стула. Осталось только взять подходящую ткань типа брезента и сшить из него сиденье.

На основании этого стула можно сделать вариант со спинкой, прикрепив к верхней перекладине раму из металлических или пластиковых трубок. Саму спинку, как и сиденье, делают из ткани.

Из металла можно сделать стул на трех ногах. Для этого нужны 3 трубки одинаковой длины и треугольный кусок ткани или кожи. Оптимальный по высоте стул можно сделать из труб длиной 60 см.

Начать работу следует с просверливания отверстий на высоте 25 см на каждой трубе. Затем сделайте отверстия для крепления материала сиденья. Теперь возьмите две ножки и соедините их болтом, между трубками должен оказаться второй болт с петлей. С его помощью крепим третью ножку.

Не нужно затягивать слишком сильно, чтобы стул свободно складывался. Чтобы закрепить сиденье по краям, следует сделать отверстия, которые по диаметру подойдут к диаметру ножек.

Сделать складной стул своими руками не сложно, достаточно иметь хороший чертеж и качественные материалы. Представленные выше варианты – самые простые для изготовления. На основании этих стандартных моделей можно разработать свои, подходящие к интерьеру дачи или кухни. Добавьте сочные ткани, покрасьте материалы в яркий цвет, и даже обычный рыбацкий стул станет ярким акцентом в комнате.

О том, как сделать деревянный складной стул для дачи, смотрите в следующем видео.

Инструменты

Желающие сделать что-то самостоятельно дома часто обращаются в магазины, чтобы купить фрезерные станки по дереву. Их используют на крупных предприятиях, а иногда и в домашних мастерских. Именно при деревообработке эти электроинструменты наиболее популярны.

Это обусловлено тем, что использование наклонных шпинделей, концевых фрез позволяет решить широчайший спектр задач.

Какими бывают фрезеры? Существует несколько видов стационарных фрезмашин. От разных характеристик зависят цены на фрезерные станки по дереву.

Они бывают:

• Легкие. Такие электроинструменты применяются для простых работ. Их мощность составляет, как правило, не более 1 кВт. Чаще всего эти аппараты используются при деятельности домашней мастерской. К ним же можно отнести ручной фрезер.
• Средние. К этой категории относят более сложные аппараты, с мощностью до 3 кВт.
• Тяжелые. Это уже профессиональные машины, которые используют на крупном производстве. Мощность тяжелых машин более 3 кВт.

Деревянные складывающиеся табуреты

Нам понадобится:

• 4 брусочка для ножек, каждый по 47см. в длину; шириной 4см.; толщиной 2см.
• 4 бруска под сидение длинной 32см.; шириной 4см.; толщиной 2см.
• Сиденье: 2 бруска длинной 35см.; шириной 9см.; толщиной 2см. Два бруска длинной 32см.; шириной 6см.; толщиной 2см.
• 2 бруски накладных проножек длинной 320мм.; шириной 40мм.; толщиной 20мм.
• В качестве крепежа запаситесь 6-ю болтами диаметром 6мм., не длиннее 40 мм (включая шляпку!) и короткими саморезами.

Перейдем к сбору. Для начала сделаем для нашего табурета ножки. Для этого сделайте небольшие отверстия по диаметру болтов вверху будущих ножек. Позаботьтесь о том, чтобы болты вкручивались до конца и их шляпки не выпирали. Ось необходимо разместить как можно выше, в противном случае табурет будет неустойчивым.

Теперь мы имеем два элемента, которые работают как шарниры. Переходим к монтажу сидения. Начнем с широких брусочков. Свес будет 15-20мм.

Перейдем к закреплению перекладин, для этого используйте широкие бруски. Один из них требуется закрепить на внешних ножках, один закрепляется на торце внутренних ножек.

Далее, отступив 10 см от нижней части ножек при помощи саморезов зафиксируйте накладные проножки.
После этого фиксируем узкие внутренние брусочки, которые делают удобным и вообще возможным раскладывать и складывать будущий складной стул из дерева. Принцип тот же, какой мы использовали при работе с широкими брусочками.

Сейчас нужно быть чуть более внимательным, от этого зависит высота и вообще работоспособность всей конструкции. В рамках этой схемы высота нашего творения может составлять 35-45 см. Выберите ту высоту, что будет удобна именно вам, и в соответствии с этим установите вторые узкие детали сидения.

Отступив от широких брусков закрепите узкие элементы сидушки на расстоянии 1.5-2см. Лайфхак: если между средними деталями вставить квадратный 2-х сантиметровый кусочек дерева можно увеличить высоту.

И на этом изготовление складного стула своими руками можно считать законченным. В качестве дополнительного «аксессуара» к вашему табурету можно прикрутить ручку, тогда его будет проще переносить, особенно если в руках кроме него нужно нести еще снасти и удочку. Просто вместо коротких болтов, соединяющих внутренние перекладины, возьмите крепеж чуть длиннее, тогда на него можно будет без проблем приспособить ручку.

Стул со спинкой

Ознакомившись с тонкостями выбора древесины, посмотрим, как можно самостоятельно сделать деревянный стул со спинкой. Принцип изготовления похож на сборку табурета. Только в этом случае ещё изготавливается спинка. Кроме пиломатериала потребуется следующие материалы и инструменты:

• Шурупы.
• Столярный клей.
• Фреза.
• Стамеска.
• Молоток и другой столярный инструмент.

Теперь вы можете рассмотреть список наименования деталей для создания стула, а также поясняющий чертеж:

Наименование деталей стула и чертеж

Хотя деталей достаточно много, но в целом получится собрать качественный и долговечный стул из дерева.

Процесс работы состоит из указанных ниже этапов:

1. В первую очередь выпиливаются ножки. Они будут иметь ширину 75 мм, толщину 38 мм, а высоту 1075 мм.
2. Далее найдите точки прикрепления горизонтальных перемычек.
3. В отличие от задних ножек, передние будут короче. Их высота равна 420 мм.
4. Эти детали, как и последующие, необходимо тщательно обработать шлифовальной машиной.
5. Теперь, используя фрезу, выберите пазы для стыковки ножек с перемычками. Предварительно все точно вымеряется.
6. Для перемычек спинки должно быть 5 вертикальных и 2 горизонтальных стойки длиной 475 мм.
7. В горизонтальных стойках сделайте пазы для крепления.
8. Теперь, отталкиваясь от схемы, на деталях под номером 3,4,5 и 6 изготавливаем шипы. В детали №3 от середины к краю необходим скос верхней части.
9. Произведите предварительную сборку, но без клея. Так, вы сможете исправить все неточности и проверить соединения шип/паз. Если все сходится точно, то разберите спинку, промажьте все компоненты клеем, соберите обратно и зажмите заготовку струбциной.
10. На следующем этапе изготавливаются боковые вставки. Одни из них представляет собой арочную деталь №7, нижнюю перекладину 8 и 9, а также рейки 9 и 10.
11. Далее, выпиливается заготовка под номером 11 для арочных перемычек.
12. Чтобы упростить задачу по изготовлению этой детали, можно сделать шаблон из МДФ, т. к. все арочные элементы имеют равные размеры.
13. Далее на арочных заготовках отмеряете и изготавливаете пазы, в которые будут вставляться планки с шипами 9 и 10. Соответственно в них делаются шипы.
14. Верхние торцы детали следует подогнать фрезой строго по размеру. Для изготовления шипов на вершинах возьмите цилиндрическую фрезу для фальца.Арочные элементы стула
15. Теперь, возьмите все детали, соответствующие номеру 12 и 13, на арочных заготовках срежьте шипы на ус.
16. После черновой обработки все соединения промазываете клеем и скрепляете струбциной этот элемент стула.
17. Когда клей высох, места соединения дополнительно следует усилить саморезами, шляпки которых закройте декоративными заглушками.
18. На следующем этапе пойдет работа с планкой №16, которая предназначается для опоры сиденья. Эти планки прикручиваются саморезами к перекладине под номером 18.
19. Теперь, когда все заготовки собраны, остается их собрать в одну конструкцию. Сперва к задней ножке приклейте детали 11, 12 и 19. После вставьте в пазы второй длинной ножки. Зафиксировав струбциной, можно закручивать саморезы.
20. Дальше к готовой спинке приклеиваете боковые вставки и боковые элементы царги. Переднюю сторону царги с ножками и арочную перемычку склейте.
21. Получившуюся конструкцию можно одеть на шипы боковин. Проверьте прямоугольность. Для этого используйте угольник. Если все ровно после измерений и визуально, то стяните изделие струбциной и закрутите саморезы.

Еще раз стоит напомнить о том, что каждую деталь следует тщательно отшлифовать. На ней должны отсутствовать острые углы и всевозможные неровности. Собранный стул покрывается морилкой и лаком (до трех слоев). При этом каждый слой лака наносится после полного высыхания предыдущего.

В заключение сидение обтягивается мягкой кожей, дерматином или другим подходящим материалом.

Заключительное слово

Как видите, даже не до конца продуманное изделие в итоге получает оконченный вид, если немного поразмышлять в процессе его изготовления. А это значит, что не нужно бояться чего-то нового. Методом проб и ошибок человек добивается результатов, в отличие от того, кто просто бросает эту затею. Ведь, глядя на готовую деталь, проще понять, каким образом она должна встать на своё место. Я нисколько не жалею, что принялся за изготовление складного стула практически не понимая механизма его работы, имея лишь смутные представления о нём. Думаю, что любой человек, способный хоть немного мыслить логически, добился бы тех же результатов.

Надеюсь, что многим читателям моя статья поможет изготовить такой складной стул для пикника гораздо быстрее, чем это получилось у меня. Прошу прощения, если вышло немного сумбурно, но я не писатель. Если у вас остались вопросы, задавайте их в комментарии к статье. Я являюсь довольно частым гостем на этом ресурсе, буду заглядывать и на эту страничку. С удовольствием разъясню все непонятные моменты. Там же прошу оставить своё мнение по поводу проделанной мною работы. Ведь, возможно, я делал что-то не так, как нужно. И ещё, если кому-то интересно, то в течение месяца я планирую выслать в редакцию этого онлайн-журнала пошаговое описание складного стола. Так что, ещё увидимся.

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные рассказы от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Предыдущая DIY Homius15 гениальных лайфхаков для дома
Следующая DIY HomiusВот это фокус: уникальность технологии двойного открытия дверцы в духовках от Samsung