Бетонирование столбов для забора

Варианты отделки

Бетонные столбы для забора могут стать настоящим эксклюзивным шедевром, если подойти к делу декорирования их поверхности креативно. Появляется возможность создать уникальное произведение современного искусства в экстерьере.

Пример отделки столбов забора из бетона

Покраска

Для нанесения покрытия на бетон могут использоваться разные краски:

эпоксидные;
акриловые;
резиновые;
полиуретановые.

Экологичный акрил быстро сохнет, не боится влаги и может наноситься в один слой. С таким покрытием бетон надежно защищен от коррозии. Краска наносится валиком, распылителем или кистью. Полностью слой высыхает за 14 часов.
Эпоксидная краска не меняет своего цвета и не боится попадания кислоты или щелочи. Однако срок годности материала ограничен, и перед применением необходимо сделать подготовительную работу. Два составных компонента краски смешиваются в один. При повторном окрашивании сложно поменять цвет.
Резиновые краски — продукция нового поколения. Универсальный продукт позволяет наносить покрытие на поверхности как сырые, так и сухие. Эластичная структура дает возможность краске сохранить свою однородность: она не трескается. Однако материал приходится наносить в два, а то и в три слоя.
Полиуретановая эмаль относится к двухкомпонентным составам. Она отличается прекрасной химической и механической прочностью. К особенностям состава относится высокая атмосферостойкость. Однако этому красочному материалу для полного высыхания требуется много времени: от двух до 14 дней.

Оштукатуривание поверхности

Если выбрать в качестве материала для отделки штукатурку, тогда открываются новые возможности. Различают следующую классификацию сухих составов:

известково-гипсовые;
мозаичные;
минеральные;
декоративные.

Серая поверхность столба может быть оформлена различными способами. Известково-гипсовая гарантирует экологическую чистоту. На изделии никогда не появятся грибки или плесень. Если в такую штукатурку вбить гвоздь, то она не осыпается и не растрескивается.
В мозаичной штукатурке содержится мелкая каменная крошка, поэтому при нанесении материала получается потрясающий эффект. Она совсем не боится механических повреждений. Ее можно смело мыть и тереть, оба действия не нанесут вреда покрытию. Самым популярным диаметром зерна считается 1,2–2 мм.
Минеральная штукатурка изготавливается на основе цементного связующего или цементно-известкового. Она служит в качестве прекрасного декора. С течением времени известковый камень только набирает прочность.
Отделка своими руками смотрится эффектно, если выбирают в качестве материала декоративную штукатурку. Ее применение гарантирует стильный дизайн и долговечность. Она легко наносится на поверхность и радует своей износоустойчивостью.

Готовые штукатурки с консистенцией пасты используются сразу. Они бывают:

акриловыми;
силиконовыми;
минеральными;
созданными на основе нанотехнологий.

Пример декора бетонных заборных столбов

Отделка поверхности при помощи панелей

Сделать бетонные изделия уникальными позволяет использование панелей. Высококачественные пластиковые панели бывают различных расцветок. Можно найти большой выбор на рынке строительных материалов.

Отделка с помощью декоративного камня

Формы для производства декоративного камня повторяют в точности фактуру натурального материала. Современная технология нанесения краски позволяет получать стойкое и качественное покрытие. Палитра выглядит естественно. На первый взгляд забор из искусственного камня практически не отличается от природного материала.

Все плиты окрашиваются в одной массе, где приобретают основной цвет. После этого вручную на поверхность бетонных изделий наносится кислотный краситель. Многие специалисты отмечают, что именно он может считаться оптимальным. Во время процесса окрашивания краситель глубоко проникает в поры. Такая технология обеспечивает невероятную долговечность цвета.

Отделка мозаикой

Русскую мозаику позволяет создать камень плитняк. Она может быть представлена различными цветовыми решениями. Ее легко укладывать: современные технологии позволяют выполнить необходимую нарезку плитняка. Главное, что появляются огромные возможности сделать авторский дизайн. Русская мозаика с успехом используется для облицовки разных архитектурных элементов, включая заборные бетонные столбики. Изготовление опор для забора — творческий процесс. Сегодня для этого на рынке есть все необходимые материалы. Можно приобрести готовые изделия или самостоятельно изготовить столбики, которые несут ответственность за прочность и долговечность оградительной конструкции.

Заборные столбы из бетона – достоинства и недостатки опорных элементов

Столбы бетонные обладают множеством преимуществ и положительно зарекомендовали себя при сооружении различных видов оградительных конструкций:

бетонных заборов;
сетчатых оград из рабицы;
кованых решеток;
секций из металлопрофиля.

Специалисты положительно отзываются о характеристиках опор из бетона и отмечают их преимущества:

повышенный запас прочности. Бетон, укрепленный арматурной решеткой, способен воспринимать ударные воздействия и массу забора, сохраняя при этом целостность структуры;
способность воспринимать продолжительные циклы глубокого замораживания с последующим оттаиванием. Температурные перепады не оказывают отрицательного влияния на опоры;
устойчивость к воздействию осадков. Благодаря введению в состав специальных присадок, столбы из железобетона обладают повышенной влагостойкостью;
конструктивную простоту. Опорные элементы, представляющие сборную конструкцию из бетона и стальной арматуры, несложно изготовить в производственных и бытовых условиях;
доступную цену. Железобетонные стойки забора, которые значительно дешевле металлических и деревянных опор, позволяют сэкономить при сооружении ограды;
технологичность производства. Простая и доступная технология позволяет без привлечения специалистов быстро освоить производство опор различных форм и размеров;

Множеством преимуществ обладают бетонные столбы

продолжительный ресурс эксплуатации. При условии соблюдения технологии изготовления бетонных столбов и применении гидрофобных добавок, срок использования опор практически не ограничен;
огнестойкость. Опорные элементы из армированного бетона относятся к пожаробезопасным изделиям, превосходящим по устойчивости к возгоранию столбы и брусья из древесины;
стойкость к химически агрессивным средам и развитию микроорганизмов. Бетон не разрушается под воздействием щелочей и кислот. Материал отличается повышенной биологической стойкостью;
коррозионную стойкость. При условии соблюдения фиксированного расстояния от арматурной решетки до поверхности бетона, железобетонные столбы не подвержены коррозионному разрушению;
уменьшенный уровень эксплуатационных расходов. Для поддержания железобетонных опор в надлежащем виде практически не требуются дополнительные затраты.

Наряду с достоинствами необходимо отметить также слабые стороны:

увеличенную массу. Без дополнительной помощи проблематично самостоятельно выполнить все мероприятия по монтажу опор;
трудоемкость производства. Для изготовления опор следует подготовить групповую опалубку или сделать множество стандартных форм;
длительность изготовления. Готовые опоры набирают эксплуатационную прочность на протяжении месяца;
проблематичность наращивания. Конструктивные особенности изделий не позволяют увеличить их длину путем соединения отдельных элементов;
зависимость качества изделий от соблюдения технологических требований. Изменение рецептуры влияет на долговечность, внешний вид и качество опор.

Несмотря на ряд недостатков, опоры из бетона широко применяются для сооружения ограждений.

Слабые стороны также необходимо отметить в бетонных столбах

Особенности возведения

На современном строительном рынке представлены полые бетонные блоки для опор. Внешне они стилизованы под натуральный камень, мрамор, дерево и многие другие материалы. Кроме того, изготовить опоры для забора можно и самостоятельно, соблюдая несложный алгоритм действий.

При отливке столбов прямоугольной или квадратной формы предварительно подготавливается опалубка из фанеры или досок, которые необходимо тщательно обработать изнутри. Если же планируется создание опор круглой формы, то проще всего в качестве основания для бетона использовать трубу подходящего диаметра.

При этом для столбов любой формы необходимо подготовить каркас, представляющий собой пучок из четырех арматур диаметром 10-12 мм, сваренных между собой с помощью поперечных металлических прутьев меньшего диаметра. Усиленные таким образом железобетонные конструкции получат дополнительную прочность.

Монтаж монолитных опорных столбов для забора состоит из нескольких последовательных этапов:

Разметка территории и подготовка лунок. Все это осуществляется с учетом того, какой материал будет использоваться для заборных секций. При этом глубина ям должна быть не меньше 1 м. Начинать разметку надо с углов будущей ограды.
Дно лунки на 10-15 см засыпается щебнем, после чего туда устанавливается подготовленное металлическое основание. Закрепив каркас, его заливают бетонным раствором (по всему диаметру лунки). Заливка осуществляется небольшими слоями (по 20 см). Каждый слой при этом штыкуется, чтобы не допустить скопления воздуха.
Когда бетон «схватится», приступают к формированию опалубки. Она не должна соприкасаться с арматурой. Внутренние стенки опалубки должны быть гладкими, а доски следует подогнать друг к другу так, чтобы раствор не просачивался сквозь них.
Заливка раствора, после которой готовые столбы оставляются в опалубке до полного застывания бетона.

При проведении всех работ необходимо тщательно следить за тем, чтобы конструкция была ровной, так как после застывания смеси исправить ситуацию уже не получится. При этом даже малейшее нарушение геометрии способно привести к быстрому разрушению столба и всего забора.

Кроме того, эксплуатационные характеристики столбцов в значительной степени зависят от соблюдения технологии

Особое внимание необходимо уделить составу бетонной смеси: делать ее надо строго по инструкции, указанной на упаковке

Монтаж осуществляется по следующему алгоритму:

После выкапывания лунки и засыпки ее щебнем в центре устанавливается сердечник, поддерживаемый распорками. В качестве сердечника используется металлическая труба.
Каркас бетонируется, после чего на трубу нанизываются элементы конструкции.
Каждый элемент столба заливается бетонной смесью. Следующий фрагмент можно укладывать только после того, как бетонная «начинка» предыдущего хорошо застынет.
Когда все части столба будут установлены, сверху монтируется специальный колпак, который будет служить не только в качестве украшения, но и для защиты бетона от размывания.

Для повышения качества и продления срока службы подобных опорных столбов все их швы необходимо дополнительно обработать гидрофобным раствором. Важным условием долговечности и прочности конструкции считается проведение монтажа при сухой погоде. Осадки и повышенная влажность могут «внести коррективы» в состав бетонной смеси и помешать правильному застыванию.

Подробнее о бетонных столбах для забора вы узнаете из следующего видео.

Для чего нужно бетонировать опоры ограды?

Чтобы ограждение прослужило долгие годы, необходимо не просто закопать опорные столбы, а забетонировать их. Необходимость использования бетонного раствора определяется повышенным сроком службы изгороди:

столбы, укрепленные бетонным основанием, будут иметь длительную эксплуатацию и хорошие характеристики устойчивости к погодным условиям.
при бетонировании опорных столбов, предназначенных для фиксации забора из универсального профнастила, создается для защиты от коррозии, если основа находится непосредственно в грунте.
минусом использования бетона неправильное разведение раствора, что приводит к растрескиванию поверхности.

Установка

Прежде чем начать монтировать бетонный забор, необходимо разметить участок. Для установки понадобится также бетонный раствор, в состав которого входят цемент, песок, щебень.

Процесс заливки столбов забора

Сначала бурятся ямки для столбов с габаритами 30 х 30 х 50 см. Мастера рекомендуют столбы сначала жестко фиксировать в ямках, не применяя бетонной смеси.

На следующем шаге собираются бетонные панели. На каждом столбе сделаны специальные выемки, в которые вставляются декоративные блоки.

После того как закончены сборочные работы, качество установки ограждения проверяется строительным уровнем, определяются возникшие неровности.

И на завершающем этапе столбы заливаются бетонным раствором, приготовленным в определенной пропорции. На один мешок песка понадобится третья часть мешка цемента.

Очень часто секции выпускаются без красочного покрытия. Чтобы сделать ограждение более надежным, украшающим окружающий ландшафт, забор нужно покрасить фасадной краской, подобрав соответствующий колер.

Наборные заборы очень любят дачники и владельцы коттеджей. Сегодня стоимость одной секции достигает 20 долларов.

Процесс монтажа забора из бетонных плит

Когда противопоказано бетонирование

Существует несколько способов установки опоры: с применением бетонирования и без него. Выбор метода возведения забора зависит от нескольких факторов:

типа грунта на участке строительства;
глубины залегания подземных вод;
типа опоры.

Важное значение имеет и высота изгороди. Чем она выше, тем более устойчивыми должны быть опорные столбы

Этого эффекта не всегда удается достичь при помощи бетонирования. Оно противопоказано, если присутствуют следующие моменты:

высокий УГВ (уровень грунтовых вод);
опоры изготовлены из дерева;
грунт подвижный (песок или супесь);
грунт высокопучинистый (глина или суглинки при высоком УГВ).

Бетон, как и дерево, гигроскопичные материалы. Контакт с влагой приводит к их преждевременному разрушению. Поэтому деревянные опоры рекомендуется устанавливать в предварительно дренированную почву, а также в «стаканы» из асбестовых и металлических труб.

Технология изготовления железобетонных столбов

Установка столбов на участке

Инструкция, оговаривающая этапы работ, состоит всего из трех пунктов:

Сооружение опалубки;
Установка арматуры;
Заливка конструкции бетоном.

Инструменты и материалы

Изготовление бетонных столбов для забора своими руками – это процесс, который должен начинаться с подготовки всего необходимого.

В работе вам могут понадобиться следующие инструменты и материалы:

Фанера или деревянные доски;
Армированный прут из металла;
Полиэтиленовая пленка;
Сварочный аппарат;
Молоток;
Шурупы.

Сооружение опалубки

Эскиз опалубки

Для того чтобы бетонные блоки для столбов забора были идеально ровными и обладали правильной геометрией, необходимо на данном этапе быть предельно аккуратным. Экономить на материалах для сооружения опалубки, цена на которые и так не высока, не следует, потому что именно от их качества напрямую зависит количество опор, которые будут сделаны с помощью сооруженной опалубки.

Один из самых простых вариантов конструкции такого типа — это опалубка в виде короба.

Процесс изготовления ее ведется следующим образом:

Из листа фанеры вырезаются доски для трех сторон опалубки и 2 небольшие детали, закрывающие опалубку с торцов. Вырезать данные элементы необходимо в соответствии с необходимыми размерами изготовленного изделия;

Три стороны и два торца формы скрепляются между собой. Верхнюю часть оставляем открытой для удобства процесса заливки форм бетонным раствором;
Для того чтобы обеспечить гидроизоляцию опалубки и исключить вытекание раствора все элементы конструкции тщательно подгоняются, после чего опалубку застилают полиэтиленовой пленкой;

На фото — пример производственной опалубки разной длинны

Для обеспечения легкости процесса разбирания опалубки, ее строят с помощью шурупов, которые впоследствии достаточно легко извлечь, не повредив фанеры или доски.

Обеспечиваем прочность

Схема укладки арматуры в опалубку

Для того чтобы конструкция обладала необходимым уровнем прочности не достаточно просто подобрать наиболее качественный раствор цемента, в котором соотношение таких ингредиентов, как песок и цемент будет составлять пропорцию 2 к 1 или 3 к 1. Прочность бетонному изделию может гарантировать правильный подбор арматуры.

Для того чтобы самостоятельно собрать арматурный каркас необходимо обладать сварочным аппаратом и уметь им пользоваться.

Процесс сваривания арматуры ведется с учетом следующих нюансов:

Необходимо 4 прута, которые располагаются вдоль будущего столба. Данные пруты должны обладать диаметром от 12 до 16 мм;
Необходимы пруты, которые будут располагаться поперек конструкции. Данные изделия должны обладать диаметром от 8 до 10 мм;
Шаг расположения поперечных прутов должен составлять 5-15 см;
Устанавливая арматуру в опалубку необходимо предусмотреть зазор между дном конструкции и арматурой около 2 см. Это необходимо для того, чтобы раствор заполнил пустое пространство, укрыв арматуру полностью и оградив ее тем самым от разрушительных последствий процесса коррозии.

Приготовление раствора и заливка

После того как опалубка была собрана и в нее был установлен металлический каркас, пришло самое время приготовить раствор. Для заполнения опалубки понадобится щебень с небольшими размерами фракций, достигающими примерно 5-10 мм в диаметре.

Приготовление раствора ведется из трех основных компонентов смеси:

Песок;
Цемент;
Вода.

Замешивание растра можно производить как вручную, так и при помощи бетономешалки.

После того как смесь приготовлена, можно приступать к процессу заливки в емкость опалубки.

Процесс заливки

Для удаления образовавшихся пустот производят уплотнение раствора при помощи вибрации, которая позволит вытеснить воздушные пузыри.

После того как заливка и уплотнение растра будут окончены, опалубку следует накрыть сверху ровной доской.

Далее следует выждать неделю, после чего извлечь из опалубки готовое изделие.

Опалубка для круглых столбов

Если требуется сделать круглые столбы из железобетона, то сделать это можно прямо на месте их установки:

опалубку для таких столбов предстоит выполнить из металлической трубы. Здесь можно сразу отлить обе части столба: подземную и надземную без его перемещения и отдельной установки. Для этого достаточно будет установить подготовленный каркас из арматуры в яму и залить его бетонным раствором до уровня грунта.
Затем используется метод так называемой скользящей опалубки: металлическую трубу нужно разрезать вдоль примерно до середины, приварить к образовавшимся половинкам «косынки» с отверстиями для стяжных болтов. Половинки нужно смазать машинным маслом для упрощения разборки опалубки, оптимальная высота которой — 1 м.

По прошествии этого времени стяжку можно ослабить настолько, чтобы стало возможным перемещение опалубки, и поднять ее примерно на ¾ всей длины столба. Затем бетонирование повторить

Заполненную раствором опалубку, как и в случае изготовления прямоугольных столбов, следует уплотнить и оставить застывать на 3 или 4 дня. По прошествии этого времени стяжку можно ослабить настолько, чтобы стало возможным перемещение опалубки, и поднять ее примерно на ¾ всей длины столба. Затем бетонирование повторить.

Технология изготовления полукруглых железобетонных столбов аналогичная прямоугольным и круглым опорам. Но опалубку нужно изготовить, соответственно, полукруглой формы.

Виды столбов для заборов

Ограждения могут быть временными или капитальными, располагаться в зоне, не просматриваемой с улицы, или предварять вход на участок перед главным фасадом здания. Столбы для забора должны соответствовать назначению и общему дизайну конструкции.

В частном домостроении опоры для заборов изготавливают:

из металлической профильной трубы круглого или квадратного сечения;
бетона;
кирпича;
асбоцементных труб;
дерева.

Профильные трубы — наиболее универсальный и распространенный в строительстве заборов материал. Они прочные, легкие, достаточно просто монтируются. К ним можно крепить секции из металла, дерева или пластика. Серьезный недостаток — неустойчивость к коррозии. Избежать этого помогает регулярная антикоррозийная обработка и соблюдение технологии монтажа.

Кирпичные или бетонные столбы надежны и массивны. Их устанавливают на прочный армированные фундамент. Для снижения веса производители выпускают полые блоки с имитацией камня, плитки, кирпича. Элементы крепят к металлическому внутреннему каркасу посредством закладных деталей.

Бюджетный вариант — асбоцементные трубы. Они влагостойки, не поддаются коррозии, достаточно прочны и долговечны. Из-за невысоких декоративных качеств применяются для заборов в тех местах, где нет требований к внешнему виду.

При строительстве ограждений на дачных участках по-прежнему актуальны деревянные столбы. Они недороги, хорошо выдерживают нагрузки от легкого штакетника, досок или сетки-рабицы. Продлить срок службы древесины помогает защитная пропитка и гидроизоляция погруженного в землю основания.

Производство блоков своими руками

Изготовление блоков для изгороди своими руками — процесс достаточно несложный, как может показаться вначале.

Несколько видов форм для заливки столбовых блоков

Для производства блоков потребуются следующие материалы:

Цемент;
Песок и гравий;
Шлак;
Керамзит;
Пластификаторы;
Различные добавки: кварцевая, мраморная крошка, стекло;
Красящие пигменты.

Чтобы бетонный блок получился прочным, кроме качественного сырья, понадобятся дополнительные приспособления:

Бетономешалка обеспечит тщательное смешение компонентов;
Вибростол необходим для удаления пустот и создания высокой плотности блока;
Изготовление бетонных изделий невозможно без наличия разнообразных форм.

Приготовление бетонного состава

На первом этапе нужно определиться с выбором смеси для бетонных блоков: в зависимости от качества исходного сырья можно получить декоративные изделия или малопривлекательный шлакоблок.

Так выглядят готовые блоки бля набора заборных столбов

Один из популярных составов для производства декоративных блоков включает в себя:

Цемент не ниже марки 400 с просеянным песком в соотношении 1:2;
СП-1 — пластификатор, усиливающий эластичность и морозостойкость состава;
Декорирующие добавки: мраморную крошку, стекло;
Воду. Добавляется понемногу, смесь должна быть только слегка увлажненной;
Колер при желании добавляется в белый цемент.

Состав с добавлением шлака замешивается из такого расчета: семь частей угольного шлака смешивается с двумя частями керамзитового песка. Добавляется две части гравия фракцией не больше 15 мм и одна часть цемента. Состав не должен быть жидким.

Формы для изготовления заборных блоков

Формы можно изготовить своими руками или купить в готовом виде. Форма для блока может быть разной от простой до фактурной.

Пример самодельной формы для изготовления блоков

Формы из пластика и поливинилхлорида не отличаются прочностью, но только в них можно получить по-настоящему красивую фактуру и сложный рельеф. АБС-пластиковая форма намного прочнее и способна обеспечить до 300 циклов заливки.

Стальная форма обеспечит идеальную геометрию изделия. Такие формы прочны и долговечны. Стоимость форм зависит от производителя и материала. Форму из пластика можно приобрести за 150 р. за штуку. Цена на стальные формы на 24–48 блоков может доходить до 60 000 р.

Форму для бетонного блока при желании можно изготовить своими руками, используя доски, фанеру, листовую сталь.

Чтобы получить пустоты, в форму устанавливают трубы или стеклянные бутылки. Чтобы сделать блоки с декоративным узором, в форму укладывают вставки, которые обеспечат рисунок на поверхности бетона.

Основные рекомендации по изготовлению бетонных блоков

Форму лучше всего расположить под небольшим углом, это позволит стечь лишней воде;
Инструменты для формовки должны отталкивать влагу и легко отставать от бетонной массы;
Для столбов забора используются блоки меньшего размера, чем для пролетов изгороди;
Раствор должен хорошо утрамбовываться, при отсутствии вибростола используются подручные средства, которыми штыкуется бетон;
Подставку под форму обязательно покрывают полиэтиленом или присыпают песком;
Извлекать изделия из формы лучше до того, как оно сильно затвердеет. В этом случае меньше шансов повредить блок;
Блоки перед использованием тщательно просушивают два дня с одной стороны и столько же с другой.

Создавая бетонные блоки для ограды своими руками, можно быть уверенным в их хорошем качестве, а также значительно сэкономить на материалах.

Состав, технология изготовления

Основа изделий – чистый бетон или шлакобетон, песок. Остальные компоненты вспомогательные и добавляются в зависимости от способа производства. К их числу относят:

щебень;
гравий средней или мелкой фракции;
битый кирпич, куски бетона;
керамзит;
каменная крошка;
бой стекла;
шлак.

Бой стекла добавляется к смеси только с декоративной целью, чтобы поверхность отблескивала разными цветами.

Выпускают блоки полнотелые и пустотелые.

Полнотелые практически не используются для заборных конструкций, поскольку дают большую нагрузку на фундамент, имеют высокую цену.

Чтобы усилить сооружение, кладку армируют, а в варианте опор надевают сверху металлического столба. Многие из них имеют специальные пазы, что упрощает монтаж, поэтому другое название блоков – наборные.

Готовый материал получают двумя способами:

Вибролитьем. На специальном вибростоле устанавливаются формы, в которые заливается жидкий бетонный раствор. Уплотнение смеси происходит за счет действия вибрации. Блок имеет гладкую поверхность. Выбор цветов большой, но прочность, морозостойкость невысоки.
Вибропрессованием. Достигается за счет технологии полусухого бетона – ингредиенты смешивают с небольшим количеством воды. Уплотнение раствора выполняется как в горизонтальном – действует вибрация платформы, так и в вертикальном направлении – работает пресс. Поверхность шероховата. Выбор оттенков невелик, но блоки обладают высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температур.

Как правильно бетонировать столбы для забора – подготовительные работы

Первоначально проводится замер будущего ограждения, отталкиваясь от длины забора и его вида, рассчитываем количество будущих столбов. Рекомендуемое расстояние между столбами при монтаже забора из профнастила составляет 2-2.5 метра. Если забор будет более легким, к примеру, натяжная сетка рабица, то расстояние для секций можно увеличить до 3-4 метров. Любое другое навесное ограждение тяжелее профнастила (волновой или плоский шифер) требует уменьшения длины будущих секций забора, что влечет за собой увеличение количества столбов.

Вторым шагом является разметка. Длину каждой стороны участка делят на длину секции будущего забора и прибавляют один, таким образом получают число столбов. Если получившееся число не целое, то надо уменьшить длину пролета. К примеру, участок имеет ширину 9 метров, и планируется ограждение из профнастила, с длиной секции 2,5 метра, рассчитаем количество несущих частей:

9/2.5+1=4.6 штук

получаем не целое количество, целесообразно смонтировать 5 столбов, тогда длина секции будет:

9/(5-1)= 2.25 метра

Производим замеры и ставим метки на месте установки конструкции. Необходимо заранее учитывать наличие ворот или входной калитки в будущем заборе. Их ширина существенно отличается от размера секции, из-за чего изменится и общее количество опор. Ширина калитки обычно составляет 1-1.2 метра, а въездных ворот для авто 3-3.5 метра.

Третьим этапом является бурение или выкапывание ям для наших колонн. И тут начинается самое интересное, а именно, надо вспомнить уроки географии за 5-6 класс, а если точнее, то климатический пояс, в котором мы находимся и виды почвы в нашем крае. От этих двух параметров зависит глубина промерзания грунта в зимний период. Замерзая, влажная осенняя почва будет набухать и вспучиваться, выдавливая на поверхность все, что находится выше глубины промерзания.

Учитывая изложенные факторы, во влажных грунтах и районах с сильными заморозками лучше отказаться от так называемого частичного бетонирования. Лучше всего применять точечный или ленточный монтаж.

Как правильно заполнить отверстие бетонной смесью

С точки зрения соотношения, используемого для бетонирования заборных столбов, лучшая смесь представляет собой смесь 1: 2: 4 (1 цемент, 2 песка, 4 заполнителя). Пропорции бетонной смеси для фундамента.

Бетон всегда лучше всего смешивать, используя бетономешалку, чтобы обеспечить его равномерность, но если вам нужно только немного смешать, смешивать можно и вручную.

150 мм должно быть оставлено от верхней части бетона до верхней части отверстия для засыпки грунтом и газоном, если требуется, а верхняя часть бетона должна быть наклонена в сторону от стойки, чтобы позволить воде стекать из древесины.

Заполните каждое отверстие, как описано, смешивая больше бетона по мере необходимости.

Столб следует проверять по вертикали и периодически выравнивать с помощью уровня, после того, как все отверстия заполнены, столбы должны оставаться вертикально, пока твердеет бетон.

Уровень столба используется для обеспечения вертикального выравнивания столба забора со всех сторон.

Теперь, когда все ваши отверстия заполнены, нужно ждать, пока бетон схватиться. Бетон должен быть оставлен как минимум на 24 часа, чтобы затвердеть.

После того, как все стойки забетонированы, вы можете пойти перейти к установке панелей забора.

Для получения справки и советов о том, как это сделать, читайте статью по установке панелей забора.

Следует отметить один важный момент: для обеспечения как можно более длительного срока службы ограждения и работы ограждения в целом потребуется небольшое техническое обслуживание.

Если вы обработали какой-либо из своих постов или ограждений грунтом или краской, в идеале, они это должно проводиться раз в 2-3 года.

Последний момент, о котором следует помнить, это то, что с течением времени размер столбов может немного уменьшиться, что приведет к небольшим зазорам вокруг него и бетона. Вода может затем перемещаться вниз по боковой стойке и опускаться в бетон, что может вызвать разрушение стойки.

Чтобы предотвратить это, вы можете нанести герметик.

Бетонирование ограждений может показаться довольно сложной задачей, если вы никогда не делали этого раньше, но если вы работаете систематически и не торопитесь, нет никаких причин, почему вы не можете сделать профессионально выглядящую работу своими руками.