Стоит ли брать столешницу из искусственного камня

Что подразумевается под «искусственным камнем» ↑

Разновидностей искусственного камня множество. Это бетон, гипсовый, известковый растворы, глиняный кирпич. Чаще всего под столешницами из искусственного камня подразумевают такие изделия:

Столешница из искусственного камня в интерьере

Бетонные. Материал успешно применяют в строительстве и оформлении интерьеров. Это отличный вариант для изготовления массивной высокопрочной столешницы, способной прослужить несколько десятилетий. Используя различные добавки, можно изготовить эстетичное изделие, которое станет достойным украшением кухни.

Из готового искусственного камня. Материал можно купить в магазине. Он выпускается в виде готовых листов 3-12 мм. Его закрепляют на заранее подготовленную основу. В результате получается красивое и прочное покрытие, выдерживающее серьезные нагрузки. Если появятся царапины, несложно сделать ремонт столешницы из искусственного камня своими руками.

Из керамической плитки. Этот тип изделий уместнее всего будет выглядеть в ванной, но может стать хорошим вариантом оформления кухонного гарнитура. Изготовление такой столешницы из искусственного камня своими руками гораздо проще, чем из бетона или готового материала. В качестве основы используют фанеру или OSB.

Столешница из акрилового камня

Разница между полимерами и натуральными материалами ↑

Настоящую популярность искусственный камень получил с появлением полимерных материалов и технологий их обработки. Его применяют для оформления интерьеров, фасадов, ландшафтов. Из полимеров изготавливают красивую отделку стен, пола, ступеней, бордюров, элементы декора.

Изделия из полимеров практически не уступают натуральному камню по прочности, а их внешний вид может быть еще более эффектным благодаря специальным красителям и добавкам. Что касается удобства отделки, то и тут полимеры имеют определенные преимущества. Материал выпускают в форме тонких плит, что упрощает работы, а готовая отделка не создает лишней нагрузки на конструкции.

Цвет и фактура искусственного камня

Натуральный камень имеет более пористую структуру, чем искусственный. Например, мрамор впитывает грязь, на нем остаются заметные пятна от кофе, вина и т.п. Убрать их можно только с помощью полировки. Полимерные поверхности более плотные, меньше подвержены загрязнению. По сравнению с песчаником они более прочные, не трескаются.

Рисунок природного камня уникален и прекрасен, но цветовая гамма все же ограничена. Возможности людей, использующих искусственный материал, шире. Они могут выбрать полимеры с различными цветовыми добавками и более широким дизайнерским потенциалом. Такими материалами отделывают не только столешницы, но и кухонные фартуки, используют их для создания панно.

Каменная столешница-подоконник

Инструкция по установке столешницы

Проще всего крепить столешницу в кухонном гарнитуре из МДФ, ДСП либо камня (искусственного). Монтаж почти одинаков и включает 3 этапа.

Подготовительные работы

Прежде чем узнать, как крепить столешницу, необходимо подогнать и примерить полотна (если они не сплошные, и предполагается стыковка).  Выравнивают плиты под фасад на кухонном нижнем шкафчике. Для защиты дверок от грязи, капель воды полотна должны выпирать на 3-5см.

Разметив полотна начинают подрезать под размеры, для этого необходимо:

1. Сделать косой срез. Это нужно для параллельности полотна и фасада при прижатых краях. Лишние детали срезаются ручной пилой либо электролобзиком. При работе с электролобзиком потребуется опытность, чтобы под прямым углом обрезать толстую доску. Ведь в случае смещения не в ту сторону, доска будет полностью непригодна. Чтобы такого не случилось, оставляется припуск, который будет шлифоваться машинкой. Для ровности линии применяются направляющая рейка.
2. Затем края подрезаются под погрешности стенок (выступающие части) и коммуникации (трубы). Если неровности не сильные, то по ним можно пройтись шлифовальной машинкой. Подрез выполняется строго по разметке, лучше не дорезать, чем переборщить, ведь останутся зазоры.

Также важно подготовить крепежные элементы, которые будут фиксировать коробку. Надежное крепление столешницы к кухонному гарнитуру делают стальными уголками

Они будут закрепляться к стенкам шкафчиков и торцу столешницы. Способ прикрепления уголков подбирается к материалу. Для деревянных плит – закрепляются на саморезы, а для каменных или композитных плит – приклеиваются.

Чтобы хорошо приклеить уголок нужно обезжирить поверхности, нанести клей на уголок и сильно прижать к столешнице и боковой стенке. Всё закрепится примерно через 24ч.

Стыкуем фрагменты

Данный этап, как соединить столешницу, используется только для сборных моделей. Края фрагментов подрезаются для удобной стыковки и в месте стыкования обязательно устанавливают стяжки. Акриловые или полиэфирные столешницы соединяют без дополнительных профилей.

Этапы стыкования деревянных, ДСП, МДФ частей:

1. Торцы поверхностей обрабатывают силиконом.
2. Алюминиевую планку накладывают и выравнивают, закрепляя саморезами среднего размера по одной стороне.
3. Затем части соединяются и укладываются на струбцину стяжку и затягиваются.

Этапы стыкования акриловых и полиэфирных столешниц:

1. Вначале все торцы фрагментов обрабатывают клеящим составом.
2. Затем соединяются и укладываются фрагменты, стяжки закручиваются.
3. Убирается клей, вышедший по краям.
4. Когда высохнет клеящий состав, необходимо отполировать стык.
5. С обратной стороны укрепляется шов с помощью накладной планки.

Выполнить еврозапил столешницы своими руками выполняется с помощью лекального распила на фрезеровочном станке. Полученное соединение представляет собой замок, который будет идеально стыковать фрагменты.

Монтируем полотна

Когда завершили стыковать фрагменты между собой, начинается монтаж к шкафам

До монтажа важно вырезать отверстия для розеток, варочной панели или мойки.  Чтобы вырезать правильный размер, пользуются шаблонами, вложенными к технике. По ним получается аккуратный стык столешницы для кухни, который обрабатывают силиконом для исключения попадания влаги

После этого столешницу устанавливают на шкафчики и ровняют по фасадам. Полотно закрепляют шурупами к стенкам шкафчиков

Важно сильно прижимать плиту, чтобы не осталось зазоров. Лучше позвать помощника, который будет давить на поверхность.

Кварц (агломерат)

Для полной картины следует также описать плюсы и минусы рабочих поверхностей из кварцевого агломерата. Сразу скажем, что по эксплуатационным характеристикам искусственный камень из кварцевой крошки, по нашему мнению, на голову выше акрила.

В первую очередь это связано с составом агломерата, но давайте по порядку.

• очень прочный и долговечный материал;
• отсутствие пор, непроницаемость для микроорганизмов, абсолютная гигиеничность;
• превосходная устойчивость к механическому воздействию, кислотам и красителям;
• кратковременная устойчивость к высоким температурам;
• довольно большой диапазон цветовых решений;
• очень легко убирать;
• не требует особенного ухода или текущего ремонта;
• может быть глянцевым, матовым и даже текстурным;
• безвреден для человека и окружающей среды.

• высокая стоимость;
• длительность изготовления;
• сложный и дорогой монтаж;
• термостойкость условная;
• видимость швов, так как изготавливается плитами (слэбами);
• можно использовать только для простых геометрических форм.

Что говорят реальные люди о таких столешницах:

Вывод: если вам позволяет бюджет и вы хотите практически вечную столешницу простой формы, но идеально имитирующую натуральный камень и с высокими эксплуатационными характеристиками — заказывайте столешницу из агломерата.

Искусственный камень для кухонных столешниц

Столешница из искусственного камня доступнее, намного легче и проще в монтаже, а внешне ничем не отличается от столешницы из натурального камня, но выбор цвета поверхностей при этом гораздо шире.

Получают агломерат из смеси натурального камня и акриловых смол, а затем состав наносится на основание из фанеры. Агломерат – абсолютно не пористый материал, а значит, полностью водостойкий. Он прост в обработке и может принимать даже сложнейшую криволинейную форму. В такие столешницы из камня можно монтировать врезные мойки, которые сейчас входят в моду.

Некоторые виды искусственного камня царапаются или трескаются от сильных ударов. Зато их можно без проблем восстановить, залив место повреждения клеем и отшлифовав его.

В зависимости от того, по какой технологии производятся столешницы из искусственного камня, они бывают кварцитовыми (агломерат) или акриловыми.

Так, столешница из агломерата выпускается на основе кварцевой крошки, которая подвергается вакуумному высокотемпературному прессованию. В него также включают пигменты, позволяющие смеси менять оттенок. Связующим в данном случае является полиэфирная смола

Важно, что кварцевых компонентов здесь не менее 90%, а, следовательно, материал ничем не отличается от природного камня. Поэтому с точки зрения соотношения цены и практичности натуральному мрамору лучше предпочесть поверхность из агломерата

Среди достоинств такой столешницы из агломерата:

• Механическая прочность;
• Устойчивость к высоким температурам;
• Стабильность цвета.

Однако из такого композита невозможно создать габаритную бесшовную поверхность – если есть необходимость в устройстве больших площадей, то части укладываются встык, как показано на этих фото:

Акриловый искусственный камень считается самым бюджетным в этом сегменте материалов. Такие столешницы из камня представляют собой пигменты и минеральные наполнители в акриловой смоле. Эти поверхности можно стыковать друг с другом с помощью специального клея. Затем место стыка полируется – именно так обеспечивается полное отсутствие швов. Теплопроводность у таких изделий меньше, чем у столешницы из камня природного, а значит, он будет теплым на ощупь. Кроме того, акриловые изделия боятся сколов меньше, чем столешницы из агломерата, а вот царапаются легче. Отсутствует и устойчивость к высоким температурам – раскаленная посуда может оставить на такой поверхности следы, и стойкость к кислотам или ацетону. Впрочем, акриловый камень легко шлифуется мелкой наждачной бумагой и полируется пастой ГОИ. А вот загрязнения на такой поверхности редки – структура акрилового камня не пористая и для регулярного ухода будет достаточно только мыльной воды.

Столешница из литьевого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.

По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.

Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.

Состав распределяется по плоскости

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.

Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.

Цельнолитая столешница для кухни или ванной также закрепляется на каркасе

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.

Как сделать каменную столешницу своими руками ↑

Для начала готовят эскиз и чертеж будущего изделия. Если речь идет о замене элементов имеющегося гарнитура, никаких проблем с проектированием не возникает: можно просто скопировать старую столешницу и на основе полученных размеров изготовить новую. Если же нужно сделать новую мебель, то имеет смысл найти в Сети и рассмотреть фото столешниц из искусственного камня. Это может обогатить новыми дизайнерскими идеями.

Самый простой вариант – прямоугольная столешница для линейной кухни. Сложнее всего оформить гарнитур П-образной конфигурации. Если нет опыта, то проектирование и изготовление такой мебели лучше доверить профессиональным мастерам. Они сделают цельную поверхность с мойкой, на которой не будут видны швы и стыки.

Эскиз для изготовления столешницы

Этап 1: замеряем и проектируем ↑

Размеры для новой столешницы снимают с основы гарнитура. Оптимальная глубина рабочей поверхности составляет 600 мм. При этом необходимо учесть припуск на торец и кромку – 5 мм. Соответственно, глубина будет 605 мм.

Далее на миллиметровой бумаге готовят эскиз изделия. Это черновик, в нем не отмечают технологические отверстия.

Чертеж простой прямоугольной столешницы

Следующий этап – подготовка макета из картона в масштабе 1:1. Лучше всего взять цельную полосу жесткого материала нужных размеров.

Готовый макет «примеряют», укладывая так, как планируется сделать каменную столешницу

Важно убедиться, что между стеной и картоном нет зазоров, а изделие не перекошено

При необходимости макет подгоняют. Если кухня угловая, то картонную заготовку разрезают на части.

Чертеж для угловой кухни

Этап 2: подготовка формы ↑

Для изготовления столешницы из искусственного камня своими руками потребуются литьевая смесь и форма. Если смесь можно просто купить в строй магазине, то с формой могут возникнуть трудности.

Самый дешевый вариант – самому изготовить опалубку из ДСП. Также можно найти полиуретановую или силиконовую форму промышленного производства. Такие расходы окупятся, если в будущем планируется использовать ее неоднократно. Для одноразового применения не стоит так тратиться.

Подготовка формы

Порядок работ:

Из ДСП изготавливают шаблон будущего изделия, устанавливают на сборочном столе.

К шаблону вплотную прижимают полосы ДСП, а упоры крепят на термоклей. Получается опалубка. Ее швы следует загерметизировать пластилином.

Пластилин аккуратно выравнивают, а излишки убирают. Работу следует выполнять как можно аккуратнее, т.к. от этого зависит внешний вид кромки будущего изделия

Готовую опалубку тщательно очищают, обеспыливают, изнутри покрывают слоем воска

Важно, чтобы он был равномерным, без перепадов. Воск нужен для отделения застывшей смеси от формы

Опалубка полностью готова для заливки акрилового геля с наполнителем и отвердителем.

Форма для заливки смеси

Этап 3: изготовление столешницы ↑

Необходимо подготовить литьевую смесь. Она состоит из смолы, наполнителей, красителей и добавок, ускоряющих твердение. Все компоненты смешивают строго в соответствии с рекомендациями производителя.

Готовую смесь равномерно распределяют в опалубке. Должен получиться слой 5-6 мм.

Сверху помещают шаблон из ДСП, а на него – груз. Нужно следить, чтобы шаблон не выдавливал литьевую смесь наружу.

Под грузом изделие должно находиться в течение 25-30 минут. После этого его снимают, а на первый слой смеси выливают следующий. Смола должна затекать в зазоры и щели, чтобы получились кромки столешницы.

На высыхание смеси потребуются сутки. Потом опалубку аккуратно снимают, а готовое изделие шлифуют, полируют, монтируют на каркас гарнитура.

Изготовление столешницы с мойкой

Виды искусственного камня для столешниц

В зависимости от доли того или иного компонента в составе, материал классифицируется на такие виды:

1. Акриловый. Содержит гидроксид алюминия, смолы, красители, минеральные наполнители, акрилаты. Чем больше доля полиметилметакрилата (ПММА), тем надежнее и дороже материал.
2. Агломерат. Имеет в составе большую часть натуральных горно-осадочных пород, чем акриловый камень. Доля природных компонентов – до 90%. Чаще это кварцевая крошка, но используются и мрамор, гранит. Также в составе могут быть песок, зеркала, стекла, драгоценные металлы.
3. Жидкий искусственный камень. В основном состоит из декоративного наполнителя, красителей и полимеров. Природные компоненты могут в составе отсутствовать. Отличается гибкостью и мягкостью текстуры, поэтому легко формуется и может применяться для создания столешниц самых разнообразных конфигураций.

Акриловый

При производстве материала компоненты смешиваются техническим миксером в условиях вакуума. Полученную вязкую массу заливают в форму и оставляют до полного застывания, затем полируют. Поверхность может быть матовой, глянцевой или полуглянцевой.

На завершающем этапе акриловый камень приклеивают к основе из МДФ или оставляют без «подклада», в зависимости от толщины полученных листов (6-25 мм).

Для кухонных столешниц рекомендуется выбирать параметр не менее 12 мм. Изделие равномерно окрашено по глубине, поэтому впоследствии его можно реставрировать и полировать при необходимости.

Преимущества акриловой столешницы:

• невидимые швы (стыки проклеиваются цветным клеем, затем шлифуются и становятся едва незаметными);
• такую столешницу можно полировать при появлении царапин;
• подходит для кухонного гарнитура нестандартной, сложной формы;
• легкая уборка (пятна оттираются мыльным раствором);
• не впитывает влагу;
• поверхность теплая, гладкая и приятная на ощупь;
• не накапливает пятен и бактерий.

Однако есть у материала и минусы:

• боится очень высоких температур (плавится, если поставить на столешницу раскаленную посуду);
• уязвим к воздействию ацетона, растворителя, кислоты и прочих;
• подвержен механическим повреждениям, возникновению царапин и сколов;
• нельзя чистить абразивными моющими средствами, жесткими щетками.

Агломерат

Изготавливается методом вакуумного прессования. Сырье помещают в формы и сдавливают в условиях высоких температур и вибрации. Затем изделие сушат в специальной камере, где смолы полимеризуются и обретают прочность.

Оканчивается процесс распилом блоков и обретением нужной формы и толщины столешницы (12-30 мм). При необходимости над поверхностью работают и дальше – подвергают пескоструйному воздействию, состаривают или декорируют.

Преимущества изделий из агломерата:

• термостойкость (до 150° С);
• внешнее сходство с натуральным камнем;
• не боится воздействия бытовых химикатов (кислот, красителей, моющих средств);
• нетребователен в уходе;
• твердый и ударопрочный.

SONY DSC

Есть у материала и недостатки:

• высокая стоимость;
• сложность транспортировки (перевозится только в вертикальном положении);
• тяжесть изделия;
• холодный на ощупь;
• заметные швы на столешницах (длиной более 3 м);
• сложность реставрации.

Мнение эксперта
Ольга Коваленко
С 2010 года занимаюсь дизайн-проектированием интерьеров и архитектурным проектированием

Стоимость стандартного изделия из кварцевого агломерата зачастую ниже, чем из акрила. Если же в составе применяются ценные горные породы, столешница обойдется дороже.

Жидкий

По сути, это разновидность акрилового камня. В составе только полимеры и декоративная крошка с пигментами. Отсутствие минеральной составляющей обеспечивает высокий показатель пластичности. Наполнитель (так называемые чипсы) может быть разных размеров и нескольких цветов.

Название материала объясняется тем, что сырье жидкое, благодаря чему обретает даже сложную конфигурацию без швов. После застывания изделие наносится на прочную основу. Толщина самого акрилового листа – от 3 до 15 мм.

Преимущества «жидкой» столешницы:

• низкая цена;
• легкий вес;
• влагонепроницаемость и гигиеничность;
• подходит для шлифовки и ремонта;
• простота в уборке.

К недостаткам относятся:

• чувствительность к высоким температурам;
• низкая износостойкость;
• сложность монтажа;
• долгий срок изготовления по индивидуальному заказу;
• боится кислотного и химического воздействия.

Столешницы из натурального камня

Особенностью изделий из монолитных горных пород является уникальный рисунок, созданный в естественных условиях. В мире не найдется двух одинаковых столешниц из натурального камня. Эти изделия, надежные, прочные.

Преимущества по сравнению с искусственным аналогом:

• долгий срок службы – не менее 13-17 лет;
• термостойкость;
• возможность многократного реставрирования.

Однако имеются у натурального камня и недостатки, которые отсутствуют у агломерата и акрила:

• большой вес (необходима прочная тумба-основание в гарнитуре);
• монтаж и распил осуществляется только профессионалами;
• высокая цена;
• холодная поверхность.

Литьевые смеси и составы-разделители ↑

• Гипсовая смесь. Подходит гипс марок Г5 – Г7. Составы быстро схватываются, поэтому их готовят небольшими порциями. Для замедления процесса затвердевания используют лимонную кислоту (0,3% от массы основного материала). Чтобы подобрать оттенок, компоненты смешивают в разных пропорциях и делают пробные образцы. Лучший состав для отделения опалубки от изделия – воск+скипидар (1:7).
• Бетонная смесь. Для подготовки такой смеси выбирают пигменты, устойчивые к щелочам. Основа – песок (1 часть) и цемент (3 части). Лучше всего использовать полимерные присадки для увеличения прочности и устойчивости к истиранию. Подходящий состав-разделитель – циатим, эмульсол или литол.
• Акриловая смесь. Ее готовят из акрила (1 часть) и наполнителя (3 части). Объем пигмента должен составлять 2-6% от массы наполнителя. В смолу добавляют отвердитель и только потом наполнитель с пигментом. Чтобы удешевить изготовление, в качестве наполнителя можно взять крошку любой породы или гравий. Разделить форму и изделие можно циатимом. Вариант – раствор стеарина в стироле (1:10).

Форма для заливки бетона

Совет. Самый дешевый вариант – бетонная смесь. Внешний вид готовой столешницы получается не столь эффектным, как при использовании гипса или акрила, зато изделие будет прочным, ремонто пригодным и чрезвычайно долговечным. Бетонные столешницы – это на века.

Установка бетонной столешницы

Из чего сделать? Краткое описание материала

Если ранее стоимость такого искусственного материала была высока, а работа с ним представляла определённые сложности, то сегодня в продаже можно найти жидкий акрил, который отличается простотой в использовании и позволяет самостоятельно выполнять качественные кухонные столешницы.

Из  его преимуществ отметим следующее:

• Полная экологичность.
• Простота ухода.
• Ремонтопригодность.
• Разнообразие цветов.
• Длительный срок службы.
• Прочность.
• Водостойкость.
• Доступная стоимость.

В то же время необходимо отметить наличие определенных недостатков. В первую очередь — это склонность к появлению на поверхности потертостей, царапин и сколов. Поэтому обходиться с такой поверхностью следует бережно и аккуратно. Впрочем, можно самостоятельно провести ремонт поверхности, восстановив ее первозданный внешний вид.

Жидкий камень для столешницы. Что это такое и с чем его сочетают?

Современные психологи утверждают, что люди, успешно ведущие активную профессиональную деятельность, на самом деле, ментально имеют своим местом жительства не свой дом или квартиру, а как это ни странно, свою работу. Проанализировав данные о среднем количестве времени, которое люди проводят на рабочем месте, круге общения работающих людей, содержании их мыслительной деятельности в течение дня, специалисты сделали почти парадоксальный вывод: люди живут на работе, а домашний очаг является местом для необходимого отдыха и восстановления сил.

Кухонные рабочие поверхности непременно должны быть эстетичными и практичными, износостойкими и удобными.

Но даже без этой информации совершенно очевидно, что кухня занимает абсолютно особое место в общем устройстве квартиры и дома. Это святая святых для хозяек всех возрастов. Здесь молодые девушки делают свои первые кулинарные пробы, принимая поздравления от отца и старшего брата. Готовят жены, понимая как важна для семьи, здоровая, домашняя пища. Трудятся бабушки, вкладывая свою любовь к внукам, в выпечку и сладости.

Поэтому и выбирают каменные столешницы, в которых великолепный внешний вид соединяется с безусловно высокими показателями прочности.

Оттого и естественно желание любого человека обустроить кухню как можно лучше, снабдив, по возможности, всей необходимой мебелью и прочими интерьерными аксессуарами. Природа устроила человеческий организм так, что своевременный прием пищи является для него крайне важным.

Главные характеристики таких рабочих поверхностей – стабильность, долговечность, невосприимчивость к износу и механическим повреждениям.